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雾化盘造成故障原因及保养方法
发布时间:2022-12-15 点击次数:次
雾化盘发生故障时常见的故障原因有哪些?
1、腐蚀
使用化学材料喷洗工件时,这些化学材料也会引起盘材料的腐蚀、阻塞。化学材料和杂质在盘内部或外部边缘的堆积会造成盘的阻塞。这将影响盘的喷雾形状,从而影响盘喷雾压力。
2、侵蚀
当高流速的液体经过盘孔处金属表面时,就会对盘孔产生侵蚀,造成盘压力降低、喷雾状态变得无规律。盘发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外,液体中的颗粒杂质也会使盘受到严惩侵蚀。
3、意外损害
不正确的使用和不能及时进行保养是导致盘意外损害的主要原因。尽管盘口通常设计成凹式,但扇形盘的偏移结构却很容易受到损害。温度。盘长时间在高温或异常温度下工作,会导致盘因材料软化而损坏.根据雾化机理和实验研究,并结合煤矿现场使用经验,改善盘雾化的途径主要有以下几个方面增加气液两相的相对速度差以加大气动力,使液滴在较大气动力的作用下,破碎得更细。提高液相盘的出口速度以增强对撞,使相对喷出的液滴在对撞时能够进一步破碎。
喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作,因此在安装时应确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平,并在两个法兰面间加橡胶法兰垫以防止震动。保养时需特别注意。
雾化盘保养的注意事项:
喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作,因此在安装时应确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平,并在两个法兰面间加橡胶法兰垫以防止震动。保养时需特别注意。
1、50型、150型喷头选用润滑油为30(N46)或40(N46)高速机械油。
2、对50型、150型雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上(注 意:注油不应超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至造成雾化盘漏油)。开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,直至供油正常后才能使用。在运转期间,操作人员随时检查和注意油泵供油情况。
3、对5型雾化器采用压缩空气为动力源,工作压力限定值应保证在0.4-0.5兆帕。工作气源应保证干燥、洁净。用户应在气源及雾化器中间配置气源过滤减压阀,并可优先采用397系列过滤减压阀。
4、在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,检查原因直至正常后,方可使用。
5、为延长使用寿命,建议实际作业时应采用两台雾化器轮换使用方式。一般雾化器连续工作一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导向轴承稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新轴承。连续使用时间较长时,可配水箱冷却以适当延长使用寿命。
6、在拆装雾化盘等零件时应特别注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一/定要拧紧,防止松动脱落。
7、每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机座下端的放油螺丝,待旧油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(l千克左右)注意不要超过或低于油位线。
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